La catena di lavorazione: dalla bobina al fondello colato
Una cartuccia filtrante per polveri attraversa diverse fasi prima di essere pronta. Ognuna può diventare il punto debole se il materiale è delicato.
La catena parte con lo svolgimento e il pre-taglio della bobina, gestita dalla 92XTS anche in versione multistrato. Segue la plissettatura a lame o a rulli. Poi il taglio trasversale con incollaggio bordi (94XTT-HM) per chiudere il cilindro. Infine la colata: 101COMPACT per fondello e testata singola, oppure le linee a più stazioni per cicli ad alta cadenza.
Il sistema Soft Touch per materiali fragili
Con membrane PTFE o materiali nanofiber, il problema non è il taglio. È la tensione del nastro durante la piega. Troppa tensione e il materiale si lacera. Troppo poca e le pieghe risultano irregolari.
La piegatrice servo-azionata 91XSPL affronta questo con il sistema Soft Touch. Controlla la tensione in modo adattivo durante l’avanzamento. Funziona su materiali a singolo strato e multistrato, senza richiedere supervisione continua dell’operatore.
Diametri e altezze coperti dalla gamma
I diametri lavorati vanno da 50 a 500 mm. Le altezze da 50 a 1.200 mm. Un intervallo che copre sia le cartucce compatte per piccoli sistemi di aspirazione, sia gli elementi di grande formato per depolveratori industriali.
Le applicazioni più frequenti sono aspirazione centralizzata, macchine utensili e lavorazione di metalli e legno.