A Colonia, dal 30 giugno al 2 luglio, SPM era al padiglione 8, stand E6. Abbiamo portato la Linea Cabin, quella che usiamo per spiegare a chi produce filtri abitacolo e filtri a pannello cosa intendiamo quando diciamo “macchina su misura”. Qui ricostruiamo com’è fatta e cosa fa ogni macchina, per chi in fiera non c’era o non ha fatto in tempo a fermarsi.
Due macchine, un solo flusso
La linea parte dal media in bobina e arriva al pacco plissettato con i bordi chiusi. In mezzo ci sono due macchine che abbiamo progettato e costruito a Vigevano, e che funzionano una in coda all’altra senza passaggi manuali in mezzo.
La piegatrice servo azionata 91XSPL 600
È la macchina di testa. Il media entra da uno svolgitore motorizzato e passa prima dal sistema di pretaglio, poi arriva alle lame. Le pieghe possono avere un’altezza compresa tra 5 e 150 mm, quindi con la stessa macchina si coprono formati molto diversi tra loro.
La parte che ci interessa di più è quella delle lame. Sono due, contrapposte, e si muovono con motori lineari servoazionati: quattro motori per il movimento verticale delle due lame e due per la loro rotazione. In pratica corsa e velocità si regolano da software, senza interventi meccanici, e il cambio articolo diventa molto più rapido. All’uscita ci sono piani riscaldati, che aiutano la piega a mantenere la forma.
La bordatrice 90XSB
Subito dopo arriva la EdgeBanding 90XSB, che lavora larghezze fino a 450 mm. Le bande laterali vengono applicate con erogatori hot-melt, attraverso un modulo “side band” che lavora direttamente sul media plissettato ed è mosso da motori brushless. C’è anche un modulo di taglio su misura, quindi il filtro esce già del formato richiesto.
Qualche dettaglio che chi lavora in reparto apprezza: la console di comando è mobile, per stare vicino al punto in cui si sta intervenendo, e le barriere di sicurezza proteggono l’operatore. L’unità elettronica di governo include la teleassistenza: il nostro servizio tecnico può collegarsi, vedere come sta lavorando la macchina e fare una diagnosi in tempo reale. Se un problema si risolve da remoto, il cliente non aspetta un tecnico in trasferta. Su questo tema abbiamo una pagina dedicata all’assistenza meccanica ed elettronica.
Perché la facciamo su misura
Ogni produttore di filtri ha formati, media, volumi e spazi di stabilimento diversi. Per questo non esiste una Linea Cabin identica a un’altra: partiamo dalle esigenze del cliente e componiamo la linea di conseguenza. I nostri clienti lavorano per il medicale, l’aerospaziale, l’automotive, l’oil & gas e l’industria in generale, e producono tipi di filtro molto diversi: rotondi heavy duty, abitacolo, aria motore (anche nelle versioni eco), olio e carburante.
Se stai cercando altro, puoi guardare le nostre piegatrici, le bordatrici e le linee per media filtranti.
Dove vederla
La scheda completa è sul sito: Linea Cabin & Panel. Le due macchine hanno anche pagine singole, con le specifiche: 91XSPL e 90XSB.
Domande frequenti
Con la Linea Cabin si producono solo filtri abitacolo?
Nasce per filtri abitacolo e a pannello. Per altri formati serve valutare il caso: scrivici con le misure e il tipo di media.
Che altezza di piega raggiunge la 91XSPL 600?
Da 5 a 150 mm.
Che larghezza massima gestisce la 90XSB?
450 mm.
Si può avere assistenza da remoto?
Sì, la teleassistenza è integrata nell’unità di governo della 90XSB.
Hai un progetto?
Se stai pensando a una nuova linea o all’aggiornamento di un impianto, raccontaci cosa produci e con quali volumi.
Puoi usare il modulo per il preventivo, scrivere a info@spm-macchine.com o chiamare lo 0381 319209 (lunedì-venerdì, 8.30-17.30).
